Клапаны из кованой стали делятся на кованые шаровые краны из углеродистой стали а также шаровые краны из кованой нержавеющей стали, обычно используемые в условиях высокого и среднего давления (150–800 фунтов, 1500 фунтов, 2500 фунтов), а также при высоких и низких температурах (-196 ℃ ~ 700 ℃), клапаны из кованой стали обладают более высокой прочностью и лучшими механическими свойствами, чтобы выдерживать более высокое давление. требования. Но ограничиваясь процессом ковки, часто применяется только к малым и средним размерам (1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма, 2, 2-1 / 2 дюйма). “, 3” и 4 ″). Клапан может работать вручную, с конической передачей, пневматическим приводом, электрическим приводом, гидравлическим приводом, пневмогидравлическим, электрогидравлическим.

Преимущества конструкции запорного клапана из кованой стали компании Newsway Valve заключаются в следующем:

1. Шаровой клапан из кованой стали имеет самозатягивающееся уплотнение, а оба конца патрубка корпуса клапана приварены.

2. Седло шарового клапана из кованой стали, уплотнительная поверхность диска клапана изготовлена ​​из плазменной наплавки на основе цементированного карбида на основе кобальта, износостойкость, высокая стойкость к истиранию.

3. Шток клапана обработан азотированием, устойчивым к коррозии, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и стойкость к истиранию.

4 в процессе открытия и закрытия, из-за диска клапана в уплотнительной поверхности корпуса клапана трение невелико, и износостойкость.

5. Обычно на корпусе клапана и диске имеется только одна уплотнительная поверхность, поэтому производственный процесс лучше и удобнее для обслуживания.

Перед установкой клапан должен быть проверен, и стандарт конструкции клапана должен соответствовать действующему международному стандарту API 602. Перед установкой следует провести испытание на прочность и герметичность. При испытании на прочность испытательное давление в 1,5 раза превышает номинальное давление, а продолжительность - не менее 5 минут. Корпус клапана и набивка должны быть аттестованы на отсутствие утечек. Испытание на герметичность, испытательное давление в 1,1 раза превышает номинальное давление; Испытательное давление во время продолжительности испытания должно соответствовать ТРЕБОВАНИЯМ стандарта API 598, без утечки на уплотнительной поверхности диска в соответствии с квалификацией.